1、减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。 2、少量的工艺用水快速循环，榨菜全自动杀菌锅价格，快速达到预定杀菌温度。 3、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。 4、压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到很低，榨菜全自动杀菌锅厂家，---适合含气包装的产品。 5、工艺用水预热系统（可选项）可---温、热填充的产品得到持续的升温过程。 6、杀菌用水采用软化水（可选项）避免工艺用水水---题造成外包装沾染污垢。 7、蒸汽杀菌功能（可选项）。
杀菌锅操作说明： 一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，榨菜全自动杀菌锅多少钱，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，---是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是---导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，榨菜全自动杀菌锅，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个---压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中，应注意初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
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