肉制品蒸汽杀菌锅厂家

杀菌锅分类及选择原则：　

一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。

在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，---是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
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全自动杀菌锅的价值

杀菌后的食品由于可在常温下运输，流通领域的成本---降低，而商品的保质期长，可利用产地的新鲜原材料在当地进行大批量加工，以获得高，低成本的产品、更可以借助季节差和地区差扩大销售面，从而获得---利润。

全自动杀菌锅工作原理  

1、将上罐杀菌用水预热后，直接进入下罐杀菌；

2、循环泵将下罐热水不断循环，迅速达到杀菌温度，进入保温状态，锅内温度保持恒一，即杀菌阶段；

3、杀菌结束，杀菌热水回收罐储存起来，以待下一锅杀菌使用，节省能源；

4、冷水直接进入杀菌锅进行降温冷却。

杀菌锅包括锅身、锅盖、弯臂装置、连锁装置、轨道、密封圈、蒸汽、喷管、冷却水管、管道、保压装置及闸阀等。气垫密封式杀菌锅的密封装置采用国内---技术配置，整机设计合理，运行---，结构紧凑，具有操作容易，维修方便、安装简单等特点。保压采用自动控制装置，当压力超可以自动进行调节，以---容器在允许范围内正常工作。

多功能调理杀菌釜性能特点：

1、间接加热间接冷却，杀菌工艺水与冷却水不直接接触，避免对食品的二次污染，无需水处理化学制剂；

2、少量杀菌工艺水快速循环升温、杀菌、降温，升温前无需排气，低噪音、节省蒸汽能源；

3、一键式操作，当产品进入杀菌釜并关闭釜门后，按下杀菌键即完成整个杀菌过程；

4、整个过程采用plc自动控制，配方设有多级密码，了误操作的可能性；

5、釜内带链条传动，方便进出筐，节省人力；

6、换热器一侧的冷凝水可回收利用，节约水能源；

7、配备三重安全联锁，防止工人误操作，避免事故发生；

8、采用双安全阀和双压力传感器控制，杜jue安全---；

9、设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态，减少损失；

10、可线形控制多阶段升温、降温，保障每一个批次产品杀菌效果均一，杀菌阶段热分布控制在±0.5℃。
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